Eficiência energética: soluções da Internet das Coisas ajudam fábricas a economizar energia e melhorar processos

Alcançar bons níveis de eficiência energética é uma das principais metas do setor industrial atualmente, especialmente em período de crise hídrica e aumento da conta de energia. De acordo com pesquisa realizada pela Federação das Indústrias do Estado do Rio de Janeiro (Firjan), os gastos com energia representam até 40% do custo total de produção das indústrias do país.

Além da economia nas contas, bons níveis de eficiência energética ajudam a alcançar índices de sustentabilidade e tornam o empreendimento mais competitivo no mercado – hoje, muitas empresas dão prioridade a produtos comprovadamente sustentáveis.

O tema está em alta e deve ser o foco dos investimentos no setor industrial pelos próximos anos. De acordo com a Confederação Nacional da Indústria (CNI), 41% do consumo de energia elétrica do Brasil é da indústria; a mesma pesquisa revelou que 62% dos empresários acreditam ser possível que o país passe por racionamentos ainda em 2021.

O conceito de eficiência energética não se resume apenas à economia de energia, envolvendo estratégias para se alcançar o máximo de produtividade com o mínimo gasto de recursos energéticos. Isso se traduz em menores custos, responsabilidade ambiental, aumento da produtividade e um local de trabalho mais eficiente e limpo.

É cada vez mais frequente a utilização de soluções oferecidas pela IoT (Internet das coisas) para garantir um uso sustentável e eficiente de energia. Veja a seguir as principais medidas disponíveis na indústria para aumentar os níveis de eficiência energética do setor.

Sensores e manutenção preventiva

Um dos métodos mais utilizados para garantir uma aplicação eficiente de energia é a manutenção preventiva; afinal, um equipamento que apresenta defeito tende a consumir mais energia ao longo do tempo.

Muitos desses problemas podem passar despercebidos nas inspeções realizadas pelos funcionários. Além disso, o envio constante de equipes para checagem das máquinas ocupa um pessoal que poderia estar envolvido em outros processos. Por isso, é cada vez mais comum recorrer a equipamentos de IoT para realizar esse monitoramento.

“Os sistemas de monitoramento das máquinas são pertinentes, pois possibilitam a medição e aquisição de dados que indicam o estado do equipamento, como vibração e temperatura”, diz Bruna Garcia, desenvolvedora de soluções IoT da Lieno Tecnologia. O processamento desses dados possibilita uma melhor supervisão das máquinas e, assim, um melhor rendimento e eficiência geral”, explica.

Um exemplo é o Automati, plataforma de automação desenvolvida pela Lieno Tecnologia. O sistema monitora equipamentos e a rede elétrica por meio de sensores e identifica qualquer variação na rede.

“Com a aquisição de dados da rede e dos equipamentos, é possível averiguar e antecipar possíveis problemas. É um sistema voltado para manutenção preditiva e para melhorar o uso da energia do local”, diz Bruna.

Instalação de medidores

Uma rede de medidores que transmita informações em tempo real permite que os gestores da empresa acompanhem os setores onde estão sendo gastos uma maior quantidade de energia. Assim, é possível tomar providências em relação aos pontos críticos, como a aquisição de maquinário mais eficiente.

Adoção de fontes de energia limpas

Embora possam acarretar um aumento de gastos para aquisição e instalação, fontes de energia renováveis – como a solar – tendem a se tornar mais econômicas e eficientes ao longo do tempo. Além disso, muitas empresas priorizam fábricas de produção sustentável na hora de escolher seus fornecedores.

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